1.物料適應性廣:廣泛應用于各類物料篩分,無論是劣質煤、煤泥,還是煤煙以及其它類物料,都能夠順利進行篩分;
2.進料方式簡單多樣:進料口可根據現場實際設計,無論是皮帶、漏斗或其它進料方式,不用采取特殊措施,都可以順暢進料;
3.篩分:設備可設有梳型清篩機構,在篩分過程中,不管進入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分,從而提高了設備的篩分效率;
4.篩分量大、易于大型化:在相同尺寸下,圓面積比其它型狀的面積都大,因此其篩分有效面積就大,使物料能充分接觸篩網,因而單位時間內篩分量就大。又因其結構簡單,布置方便,技術新穎而成熟等特點,極易大型化;
5.自身能耗小:電機功率小,是其它篩型的二分之一到三分之一,處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一,因此能耗低;
6.工作環境好:整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封,徹底清除了篩分循環過程中的粉塵飛揚,塊狀分濺等現象,避免了對工作環境的污染;
7.設備噪音低:運行中,由于回轉速度小,并且有密封隔離罩與外界隔離,使噪聲無法傳遞到外部,從而降低了設備噪音;
8.使用壽命長,維修量小:回轉篩是由若干個圓環狀網組成,其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積,再加上篩分,設備運行時間短,故而使用壽命較長 ,易損件少、維護量小;
9.檢修方便:設備密封隔離上罩可以拆開,拆開后不影響機器正常運行,并且使得檢修非常方便。
為了提高滾筒篩選煤效率對粗煤泥獨立實施分選已經成為一種既定工藝。但由于水力分選中粒度的影響,使得細粒物料的灰分總是大于粗粒物料,而現有的細粒篩分設備脫泥效果又不盡人意,導致粗煤泥精煤灰分偏高,一種新型粗煤泥分級脫水脫泥設備,提高粗煤泥的回收效果。 新型粗煤泥分級脫水脫泥設備是一種由空心軸入料,利用螺旋葉片導流作用導料的滾筒式篩分結構。將物料通過給料裝置給入到旋轉的篩筒中,粗顆粒快速沉降到篩筒內壁,由于篩筒的轉動帶動內壁沉降下來的料層傾斜上移并翻滾,使上層懸浮液所受的料層阻力顯著減小而快速透篩,未透篩的固體顆粒在重力和螺旋導流的推動作用下沿篩筒軸線方向出料。
物料在篩分過程中的透篩概率受很多因素影響,其中直接和重要的因素是物料粒度與篩孔尺寸的相對大小。物料粒度與篩孔尺寸的比值稱為相對粒度。相對粒度越小,透篩概率越高,當相對粒度接近于1時,透篩概率趨近于零,因此通常把相對粒度等于0.7~1的物料稱為難篩物料或臨界物料。物料中難篩物料的含量越大,則透篩概率越小,篩分效率就會越低;反之篩分效率越高。
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